项目编号：20170607-01382
截止日期：2017年06月13日 09时30分00秒
项目联系人：黄俊浩
联系人电话：36069038
招标内容：

 

航站楼东南二楼风机改造项目询价公告

 

        

 

采购单位：广州白云空港设备技术发展有限公司（简称空港设备公司）（甲方）

 

采购项目：航站楼东南二楼风机改造工程

 

一、工程内容

 

（1）工程内容：白云机场东南二楼风机改造（详细见改造需求）

 

（二）工程地点：白云机场航站楼

 

（三）供应商要求：

 

1.乙方必须是独立法人，必须具备设备安装资质。

 

2.供应商必须提供增值税发票

 

二、报价要求

 

项目名称	含税总价	税点	去税总价

 

需列出分项价格。

 

   报价必须密封在信封里面，包括但不限于报价清单，公司营业执照，施工方案及相关资质资料。密封位置必须加盖公司章。信封里面的资料也必须加盖公司章。\

 

   项目含税总价最高限价25万。

 

三、工期

 

最长施工期不能超过25天。

 

四、付款

 

在工程完工后15天内，甲方将全款支付给乙方。支付方式包括支票或电汇两种，乙方提供正式增值税发票。

 

五、双方责任

 

（一）甲方责任：(指导安装)

 

1.为乙方所有施工提供指导和现场安全监督。

 

2.在工程完成一周内组织对工程竣工验收和办理竣工结算。

 

3.按照合同及时支付合同款项。

 

4.负责施工人员的进场手续。

 

（二）乙方责任：

 

1.确保安全施工，违反机场施工和空防、安全管理规定的，需按照机场相关规定进行处罚。

 

2.严格按照甲方和空调厂家人员的要求实施，接受甲方人员检查，如有由乙方原因导致需要返工及调整的，由乙方负责及时处理。

 

3.施工中因乙方责任造成的停工、材料、器材损失等均由乙方承担。

 

4.负责施工人员食宿和交通费用。

 

5.乙方改造后的工程项目提供一年的质保期。

 

6.自行负责材料和工具的进场工作，甲方提供机场手续。

 

7、自行负责废料和垃圾的清理。

 

六、询价时间及评标方式　　

 

1.询价期间：2017年6月7日至2017年6月13日。在询价过程中如有不明的地方可与采购单位联系。

 

2.潜在投标人在6月13日上午9点半之前提交密封好的报价单及相关资料，过期提交作废。

 

2.供应商的选择：在满足全部技术需求的情况下按价格高低排序，最后由业主询价小组建议供应商报业主公司领导审批。

 

六、联系人

 

黄先生  020-36069038

 

六、争议解决方式

 

本合同发生纠纷协商或调解不成时，任何一方可向广州市白云区人民法院起诉。

 

七、联系人

 

黄先生  020-36069038

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

航站楼东南二楼风机改造项目需求

 

一、施工项目

 

航站楼东南二楼风机改造项目，目的是改善东连南检验检疫区域空调制冷效果，使得该区域温度符合航站楼室内空调温度要求。同时设备和设备管道做好保温处理。

 

二、设备清单（工程所需要安装的主体设备清单）

 

1.设备采购清单详见表

 

表1 设备采购清单

 

 

   三、施工具体要求和验收标准

 

1、按图施工。

 

 

2.设备和材料须耐高温且不产生有毒气体。

 

3.采用板式初效过滤器，过滤效率级别为G3，可以从机组左右两侧方便抽出清洗，计重效率不得低于80％。中效过滤器采用板式，计重效率不得低于95%。在设计风量下，通过过滤器的迎面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风速。过滤段的进风断面风速均匀度应大于80％。应设检修门以方便过滤器的检修、更换，检修门的设置可在过滤器附近或在其他方便清洗更换过滤器的位置上。

 

4.风机的技术要求

 

(1) 叶轮和叶片

 

离心风机和斜流风机的叶轮由低碳钢或优质金属材料制成，同台

 

风机叶片要一致，叶片间距要匀称，角度按照性能参数而定，叶片倾角要按产品规范执行。

 

防爆型风机的叶轮由铝合金材料或买方认可的其他材料制成。

 

叶片由优质金属材料铸成(其中防爆风机要求采用铝制或铝合金)，要求耐腐蚀。为保证得到坚实铸件，机加工前须对所用叶片进行Ｘ光检测。

 

轮毂由优质低碳钢或由优质金属材料压铸制成(其中防爆风机要求采用铝制或铝合金)。轮毂在机加工前须经Ｘ光检测，以确保焊接质量或铸造质量。

 

风机叶轮须经动、静平衡。

 

叶轮叶片须采用机器手焊接以保证焊接强度。

 

(2) 轴承

 

采用SKF、NSK、、FAG轴承或相同品质的轴承，在风机额定负荷下，其寿命（L10Wh）不小于10万小时。

 

轴承的润滑优先采用锂基润滑脂。为实现电动机轴承的定期润滑，在风机壳体上装设易接近的加油嘴和放油孔。

 

(3)风机附件

 

随风机提供下列附件，以下各项并不是详尽的：

 

转动部件防护罩由低碳钢制成，其表面须具有合适的大气防腐防护涂层（或经热浸镀锌处理）。

 

传动装置

 

a.传动装置包括有皮带轮、V型皮带和皮带防护罩；

 

b.易于安装和拆下的传动轮轮毂；

 

c.皮带防护罩由镀锌钢板制成且符合可接受的安全条例；

 

d.皮带的最小使用寿命至少为5000小时。

 

(4) 基础和安装

 

应随风机提供适合卧式或立式安装的底座，该底座由低碳钢制成

 

并漆好油漆或经热浸镀锌处理，钢材最小厚度为3mm。

 

现场组装的风机在完成装配后，须现场进行整机动平衡校验。

 

风柜排水要有存水弯落差不小于200mm。

 

水泥基础平台厚度要求: 扩展基础的垫层的厚度不宜小于70mm,垫层混凝土强度等级不宜低于C10。

 

基座做防水措施。

 

(5)表冷器

 

    进出集水管应采用壁厚d≥3mm的无缝钢管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积水，水盘底部采用PE或橡塑板材保温。盘管应经气压或水压试验合格，满足规定的工作压力要求。水管接口方向应符合招标设备清单的要求，如采用法兰连接，每个接口应配带国标法兰。通过盘管的迎面风速超过2.5m／s时，应设挡水板，挡水板应采用玻璃钢或铝合金材料制作。

 

表冷器水阻不得超过60kPa。

 

(6)风机驱动电机

 

电机的额定频率为50Hz,-5％--+3％（采用变频启动的情况除外），额定电压为380V±7％或220V±7％。

 

电机的工作负载是连续的，其持续周期因数为1。电机须能够在

 

过转矩60％下承受15秒钟，并且额定电压和频率维持不变的情况下（逐渐增加转矩），不会引起失速或转速突变。厨房排油烟风机配套电机在 150℃的气流温度下能够保持长期正常运行。

 

电机额定功率须至少是风机轴功率的1.15倍。

 

所有防爆风机则配套隔爆型电机，电机的防爆级别为DⅡBT4。。

 

外壳

 

所有风机驱动电机为封闭型，防排烟风机电机防护等级为IP54，其余风机应为IP44以上。

 

电机的冷却方式为自冷封闭式或由投标人自行选定。

 

电机外壳的最低点须设有排水口，防排烟风机配套电机的油漆外界温度不低于280℃的情况下，至少可承受半个小时。另外，电机的涂漆应适合于潮湿、带有腐蚀性的大气环境。

 

绝缘

 

防排烟风机和厨房排油烟风机配套电机的绝缘等级为H级，而其他风机配套电机的绝缘等级为F级。

 

采用适应热带气候的绝缘材料。绝缘材料的技术规范须符合IEC-85标准。

 

轴承

 

采用SKF、NSK、FAG 轴承并且优先采用锂基润滑脂，在风机额定负荷下，其寿命（L10h）不小于10万小时。

 

为实现电动机轴承的定期润滑，应设易接近的加油嘴和放油孔。

 

所供所有轴承应适用于驱动电机安装方式。

 

轴承耐高温，要保证其电机在其工作环境下运行的要求得到满足。

 

转子

 

所有转子须按有关标准进行静平衡和动平衡。转子的制造须使转子能够抗断裂和损坏。在设计电机转子的导体、联接件、口环和轴承时，须考虑起动时的离心应力、热应力和短路时产生的电磁力。所有

 

转子须经过超速20％运行1分钟检测。

 

接线盒

 

接线盒标记和转子旋向须符合IEC标准。

 

 定子

 

电机绕组须能承受短路电流和转子堵转电流。绝缘强度须符合IEC60034-1标准。

 

 接地

 

所供电动机须在其机座上装备有接地螺栓和螺母。

 

 铭牌

 

铭牌采用经久耐用的材料制成，在恶劣环境中应能抗腐蚀。标明的内容须按照IEC60034-1 标准的要求，清楚地标明。

 

噪声级

 

测量方法须按IEC60034-9标准。电机噪声级以声功率级dB(A)表示。这种电机的声功率级数据须符合IEC标准。

 

保护

 

所有电机须有短路、过载保护。

 

对防排烟风机配套电机，不设热保护。

 

每台风机的最大功率不得大于《风机参数表》中给定的功率值。风管风口风速不低于5m/s所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。

 

(7)使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：

 

设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）

 

导热系数为0.042～0.064W/m·K（岩棉板或毡）

 

防火要求：不燃或阻燃。

 

保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。

 

风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。

 

风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。

 

铁皮风管材料厚度不低于1.0mm

 

管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度δ≥3mm时，焊接前应对管口进行坡口。用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。焊接组对时，管子端面与管子轴线垂直，可用样板检查，偏斜值最大不超过1.5mm，焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以上点焊4点，厚壁管对口端应开V形坡口，不同壁厚管道连接其厚度之差不得大于15%，且不超过3mm。管子对接接头焊接层数，焊条直径，焊接电流应根据管壁厚度选择。每道焊波的宽度不宜大于焊条直径的2～3倍，高度不大于5mm， 一层接一层，每层保证焊波熔合良好。接转动焊口时，固定焊口的焊接，应自下而上进行，焊接横焊口时应错开20mm以上，焊接固定焊口和横口时，应采用短弧（2～3mm）焊接。焊成的焊缝应有一定的加强面。施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。

 

冷热水主立管在最高处须设排气装置，在最低处安装长度大于150毫米集污管，底部设排污闸阀。空调器的空气凝结水管出口处设存水弯。空气凝结水管的坡度不小于千分之八，施工时注意方向不能上翻。

 

管道试压

 

空调系统设计工作压力为0.6MPa。空调冷热水管安装完毕后应进行水压试压，系统最低点的试验压力为1.2 MPa，稳压十分钟压力下降不得超过0.02 MPa，再将系统压力降至0.8 MPa，外观检查无渗漏为合格。

 

管道试压按系统分段进行，暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合标准要求。

 

管道冲洗

 

    系统试压合格后应进行清洗，为防止较大的杂物随冲洗水进入空调箱、风机盘管内部，在风机盘管供、回水支管的活接头内以及空调箱回水管的对接法兰间设铜丝网。冲洗时管内水流速不得低于每秒1.5米，直到放出水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后拆除铜丝网，并卸下所有脏物过滤器内的滤网，用清水洗净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰盖。

 

管道保温和除锈刷漆，空调水管道保温防腐：

 

在管道支、吊架表面的防锈漆两遍。支、吊架在安装前就须完成除锈和刷涂防锈漆工作。

 

水管系统保温需待试压、清洗、排污，水循环正常，所有过滤器滤芯抽出清洗并重新安装好后方可进行。

 

空调供、回水管，冷凝水管采用闭孔橡塑海绵保温(难燃B1级)厚度为：冷冻水供回水管径小于DN50时为25㎜，大于或等于DN50时为30㎜，冷凝水管为25㎜。

 

(8)现场保洁管理措施

 

工程在完全维蔽范围内作业，属于在设备安装工程，施工工具和施工材料在施工时间内在维蔽范围内使用，不施工区间存在在空港设备公司仓库。

 

垃圾处理管理

 

处理原则

 

对施工中产生的一切垃圾，进行装袋处理，人工搬运至航站楼外，用载货汽车运出机场范围，丢弃到专门的垃圾填埋场。

 

对一切建筑垃圾，决不丢弃到航站楼内的垃圾桶、航站楼内任何角落、航站楼周边绿化地和空地里。

 

运输时间：

 

按照当天产生、当天清理、当天包装、当天的外运的原则执行，不得在施工现场堆积

 

垃圾包装：

 

航站楼内施工产生的建筑来及按袋装化处理，采用塑料编织袋装好，袋口绑扎牢固，放置运输过程中产生扬尘和遗落。

 

外运措施：

 

清运场地设备。施工结束应及时撤离施工机械，对拆除的固体废物应集中收集处理；

 

清理场地表层。施工场地的废弃物，特别是垃圾、废弃土等，不得就地倾倒或堆放，应及时清运弃于当地允许的地点。

 

将建筑垃圾清运后，对施工现场应进行一次清理，尽量恢复原有地貌。施工现场清理完成后，应有项目负责人审核批准，方可。建筑垃圾运输车运行时间安排应避开交通高峰时段，以减少对交通的影响；建筑垃圾运输车辆的运输路线.

 

    两台拆下来的旧风机属于固定资产，需运行到业主指定位置。